3PE防腐彎頭

　　主要用(yòng)于石油天然氣輸送工(gōng)程、化工(gōng)行業管道輸送、熱力地埋輸送管道等。

　　防腐管件主要包括防腐彎頭、防腐三通、防腐四通、防腐彎管、防腐異徑管、防腐鋼管等。防腐管件及鋼管主要采用(yòng)的是輻射交聯聚乙烯熱縮帶防腐工(gōng)藝。

　　鋼管防腐輻射交聯聚乙烯熱縮帶是一種新(xīn)型的性能(néng)良好操作(zuò)簡便的鋼管焊縫防腐材料．是由基材和熱熔膠層雙層材料組成。主要執行标準GB/T 23257-2017 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層、SY/T0413—2002《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技(jì )術标準》，SY/T4054—2003輻射交聯聚乙烯輻射交聯聚乙烯熱縮帶 (套)》，SY/T0415—1996《埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技(jì )術标準》。防腐管件的材質(zhì)主要以碳鋼為(wèi)主，适用(yòng)于石油天然氣輸送工(gōng)程和化工(gōng)行業。

　　輻射交聯聚乙烯熱縮帶防腐(也稱為(wèi)“3PE防腐”)管件及管道

3PE防腐

一種管線(xiàn)塗層體(tǐ)系

　　20世紀80年代初，德(dé)國(guó)曼内斯曼公(gōng)司推出了該公(gōng)司研究所與巴斯夫化學(xué)工(gōng)業公(gōng)司共同研制的3層結構聚烯烴塗層（MAPEC）和擠壓聚烯烴塗層的性能(néng)優勢，克服了兩種塗層單獨使用(yòng)時性能(néng)上的不足。

中(zhōng)文(wén)名(míng)：3PE防腐                 公(gōng)    司：德(dé)國(guó)曼内斯曼公(gōng)司

應用(yòng)領域：管線(xiàn)塗層體(tǐ)系      推出時間：20世紀80年代初

發展簡史

　　它首先在歐洲廣泛應用(yòng)，深受用(yòng)戶好評，是使用(yòng)最多(duō)的管線(xiàn)塗層體(tǐ)系。在北美，有(yǒu)關學(xué)者指出，熔結環氧塗層在近期内将繼續占有(yǒu)主導地位，但是會舉薦與改進的擠壓聚烯烴塗層體(tǐ)系和多(duō)塗層體(tǐ)系（環氧粉末-擠壓聚烯烴體(tǐ)系）分(fēn)享管線(xiàn)防腐市場。

　　中(zhōng)國(guó)石油天然氣集團公(gōng)司于1994年夏決定引進3PE塗敷作(zuò)業和塗敷技(jì )術，用(yòng)于即将開工(gōng)的陝京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐塗層。同年12月，由中(zhōng)石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部專家聯合組團赴美國(guó)、意大利、土耳其等國(guó)考察3PE塗敷作(zuò)業線(xiàn)。1995年5月，由遼河油建一公(gōng)司負責招标從加拿(ná)大根勞公(gōng)司引進了我國(guó)第一條3PE塗敷作(zuò)業線(xiàn)。1996年初投入正常生産(chǎn)。1996年意大利索克薩姆公(gōng)司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生産(chǎn)。西北管道指揮部與港商(shāng)合資從荷蘭引進的3PE塗敷作(zuò)業線(xiàn)，于1996年在寶雞亞東防腐公(gōng)司建成投産(chǎn)，至此，3PE防腐在中(zhōng)國(guó)得到關注和應用(yòng)。從澀甯蘭管道建設開始，通過招标，加之3PE防腐材料全部國(guó)産(chǎn)化，3PE防腐的預制價格大幅下降，從此開始了國(guó)内3PE防腐廣泛應用(yòng)的時代，迄今已有(yǒu)20000KM埋地鋼管外防腐采用(yòng)3PE防腐塗層。

　　目前國(guó)内已有(yǒu)數十條3PE塗敷作(zuò)業線(xiàn)，具(jù)有(yǒu)加工(gōng)Φ25-2800mm鋼管3PE塗層的能(néng)力，加工(gōng)方式既有(yǒu)纏繞式，也有(yǒu)圓模包覆式。纏繞式分(fēn)上纏繞和下纏繞；圓模包覆式中(zhōng)，負壓包覆已在一些作(zuò)業線(xiàn)上使用(yòng)，較好地解決了焊縫兩側的空洞問題。

　　随着3PE塗層在國(guó)内大規模的推廣使用(yòng)，與之配套的補口材料也迅速發展。從采用(yòng)3PE防腐初期的陝京管道、庫鄯管道進口國(guó)外輻射教練聚乙烯熱縮帶，發展到西氣東輸工(gōng)程和陝京二線(xiàn)工(gōng)程以及國(guó)産(chǎn)輻射交聯三層結構、輻射交聯熱縮套、熱縮帶為(wèi)主，國(guó)外進口為(wèi)輔局面。知名(míng)國(guó)内熱縮材料廠家生産(chǎn)的反應型熱熔膠的3層結構補口帶，除熱性能(néng)不如3PE外，其它性能(néng)已接近3PE。且已解決熱縮帶固定片滑移問題，一經粘上，熱縮帶完全可(kě)以與熱縮套一樣周向均勻烘烤，不用(yòng)擔心固定片下發生滑移，徹底解決了熱縮套發生的被割盜、内層熱熔膠被污染的問題。

标準制定

　　中(zhōng)油工(gōng)程技(jì )術研究院在引進3PE塗敷技(jì )術初期，于1995年4月參照DIN30670-1991和NFA49-710（1988年3月版）編制了第一個3PE塗敷施工(gōng)驗收規範，用(yòng)于陝京管道、庫鄯管道建設。同年升級為(wèi)行業标準SY/T4013-1995，經過幾年工(gōng)程建設的總結和實踐，2001年改版為(wèi)SY/T0413-2002，并于2002年8月1号起實施。

　　标準制定之初，根據中(zhōng)國(guó)的實際情況，聚乙烯以高密度聚乙烯為(wèi)主，維卡軟化點定為(wèi)不小(xiǎo)于110℃；外防腐層的厚度按以低、中(zhōng)密度聚乙烯為(wèi)主的德(dé)國(guó)标準DIN30670-1991來确定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度，保證了陝京管道和庫鄯管道的施工(gōng)質(zhì)量，SY/T0413-2002又(yòu)将3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指标大幅提高，并明确規定了據一些專用(yòng)料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能(néng)，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次，為(wèi)保證管道外防腐塗層的質(zhì)量做出了貢獻。

可(kě)靠研究

　　針對采用(yòng)3PE塗層在國(guó)内發生的争論，中(zhōng)油工(gōng)程技(jì )術研究院受北京華油天然氣有(yǒu)限公(gōng)司委托，完成了《陝京輸氣管道外防腐3層結構系統聚乙烯塗層評價研究》。該項研究包括從國(guó)外文(wén)獻收集到北京華油天然氣有(yǒu)限公(gōng)司2001-2003年進行的管線(xiàn)外防腐層開挖檢查和不開挖檢查的結果分(fēn)析，以及陝京管道未用(yòng)完露天堆放在華北石油鋼管廠2年和6年的3PE防腐性能(néng)檢測，得出如下結論：

　　（1） 目前國(guó)内外防腐層應用(yòng)效果評價很(hěn)好，對其使用(yòng)中(zhōng)産(chǎn)生的缺陷報道的很(hěn)少。報道的主要缺點有(yǒu)露點、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分(fēn)有(yǒu)關缺陷的報道還停留在理(lǐ)論推測階段，如資料中(zhōng)提到陰極保護屏蔽的問題，到目前還沒有(yǒu)關于防腐層實際運作(zuò)中(zhōng)出現陰極保護屏蔽的實例報道。經過多(duō)年的實踐表明，随着使用(yòng)年限的增加，出現缺陷最少的塗層系統是FBE/擠壓聚乙烯3層結構防腐系統。

　　（2） 通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應用(yòng)史的回顧，雖然理(lǐ)論上剝離防腐層下會發生腐蝕或應力腐蝕開裂，但目前還沒有(yǒu)發生剝離防腐層下出現膜下腐蝕或應力開裂的案例。在德(dé)國(guó)曼内斯曼研究所，曾經進行了長(cháng)期的腐蝕實驗室實驗，以模拟防腐層應用(yòng)效果。腐蝕實驗環境有(yǒu)土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有(yǒu)缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下，腐蝕環境為(wèi)含有(yǒu)NaHCO3的沙土環境，溫度70℃，管地電(diàn)位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預處理(lǐ)，所有(yǒu)鋼管均帶壓循環。實驗結束，防腐層缺陷周圍或多(duō)或少都有(yǒu)剝離，但剝離區(qū)為(wèi)發現腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為(wèi)出現應力開裂，有(yǒu)氧化皮的鋼管出現了開裂，裂紋大深度0.2mm，可(kě)能(néng)是由應力腐蝕造成。由此得出結論，徹底的表面處理(lǐ)是防止應力開裂的有(yǒu)效手段。

　　（3） 陝京管道2003年開挖763m長(cháng)管段，3PE防腐層共有(yǒu)破損點四個。由破損點的缺陷形式可(kě)以看出，防腐層的破損均是由硬物(wù)劃傷所緻。對3PE直管和冷彎管3個探坑檢查，共檢測17處剝離強度，其中(zhōng)5處剝離強度值低于70N/ cm，最小(xiǎo)剝離強度120N/cm,大剝離強度200 N/cm。産(chǎn)生原因為(wèi)陝京管道是國(guó)内第一次采用(yòng)3PE塗敷技(jì )術，塗敷商(shāng)的塗敷水平有(yǒu)限，對工(gōng)藝工(gōng)程的控制能(néng)立相對較差，可(kě)能(néng)導緻個别管道的塗敷工(gōng)藝設置不當造成防腐層的粘接力差。防腐層剝離強度低隻是個别部位，而且隻要防腐層無破損，也不會造成管道腐蝕。

　　（4） 1999年和2003年對華北石油鋼管廠露天存放的陝京管道剩餘防腐管進行了抽測，其防腐的性能(néng)基本沒有(yǒu)下降，尤其是華龍公(gōng)司采用(yòng)齊魯聚乙烯生産(chǎn)的防腐管，存放6年後各項指标仍符合現行标準SY/T0413-2002規定，說明3PE防腐層确實具(jù)有(yǒu)優良的耐久和抗衰老性能(néng)。

　　綜合調研情況和陝京管道的檢測結果，3PE防腐層的主要缺陷是施工(gōng)過程中(zhōng)的機械損傷。

尚待解決

1、熱煨彎管防腐

　　第一批采用(yòng)3PE外防腐層的陝京管道和庫鄯管道，熱煨彎管的外防腐塗層分(fēn)别采用(yòng)進口TEK-RAP冷纏帶和進口3M公(gōng)司液體(tǐ)環氧外纏中(zhōng)央制塑聚丙烯增強纖維膠帶保護兩種方式，以後的工(gōng)程有(yǒu)采用(yòng)熱縮套蝦米搭接、單層FBE外纏膠帶保護等多(duō)種形式的外防腐方式，但綜合性能(néng)都達不到3PE防腐水平，造價卻高了很(hěn)多(duō)。熱煨彎管究竟用(yòng)何種方式防腐，以成為(wèi)設計、施工(gōng)、運行管理(lǐ)者急需解決的問題，如果這個問題解決不徹底解決，熱煨彎管将成為(wèi)3PE防腐塗層系統的瓶頸。目前彎管常用(yòng)熱縮纏繞帶防腐，而且性能(néng)也得到大家的肯定，北京正在用(yòng)熱縮纏繞帶替代原來的冷纏帶防腐方式。

2、環氧粉末質(zhì)量

　　自2001年起，因招标引發的價格站導緻環氧粉末售價偏離正常水平，其直接反映結果是：1.3PE塗敷聲場線(xiàn)上的上粉率下降到85%以下；2.單層FBE塗層的上分(fēn)率下降，塗層露點多(duō)、易受損傷，此問題已出現在國(guó)内某重點工(gōng)程上。對于3PE防腐，目前尚未發現問題，幾年後是否會出現粘結力不足的問題，還很(hěn)難預料，但犧牲質(zhì)量來換取價格有(yǒu)事是不可(kě)取的。環氧粉末塗層是中(zhōng)間連接層，直接決定了3PE塗層和鋼管的粘結情況，如果粘結力有(yǒu)問題，那麽防腐效果是大打折扣，甚至導緻防腐措施失效，所以環氧粉末的質(zhì)量問題一定要注意。就是補口用(yòng)熱縮帶、熱縮套在收縮前塗敷的環氧粉末底漆也需要加強，用(yòng)戶在選擇時用(yòng)配套廠家的，因為(wèi)膠層各個廠家配方有(yǒu)區(qū)别，在測試時也是和自己所選用(yòng)環氧粉末的底漆來做的，如果冒然選用(yòng)其他(tā)底漆，就有(yǒu)可(kě)能(néng)出現問題。

3、塗敷工(gōng)藝的問題

　　國(guó)内各防腐廠抛丸處理(lǐ)後隻注意除鏽效果和卯紋深度，對清潔後的鋼管粉塵僅滿足于吹掃，對鋼管表面殘存的微塵既不重視又(yòu)不檢驗，粉塵附着過多(duō)，将嚴重影響環氧粉末對鋼管的長(cháng)期附着力。引進3PE塗敷技(jì )術初期，由于塗敷經驗不足，當年陝京管道翹邊主要原後經摸索，找出翹邊主要原因是内接頭耗熱量大，導緻管端溫度太低造成的。陝京二線(xiàn)發生的34根翹邊管中(zhōng)，有(yǒu)幾根就是因塗敷廠取消内接頭，兩根管端頭相互錯位，壓輥沒有(yǒu)實現周向全壓實所緻；為(wèi)便于端頭處理(lǐ)，管端包紙無可(kě)非議，但陝京二線(xiàn)出現的34根翹邊管中(zhōng)多(duō)數為(wèi)包紙不當造成的缺陷，有(yǒu)的是操作(zuò)工(gōng)的手汗造成管面局部污染所緻。從全長(cháng)850KM的陝京二線(xiàn)看，3PE防腐管的塗敷質(zhì)量是很(hěn)好的，但34根防腐管出現翹邊現象引起了業主的高度重視，兩次組織專家到現場逐根對翹邊防腐管進行鑒别，花(huā)去了大量人力物(wù)力，對此各防腐廠必須引進高度重視。還有(yǒu)就是補口用(yòng)熱縮套、熱縮帶的施工(gōng)工(gōng)藝對質(zhì)量影響很(hěn)大，還有(yǒu)施工(gōng)人員水平也是很(hěn)重要的一個因素，以後本站将有(yǒu)相應文(wén)章專門讨論。

4、标準完善

　　SY/T0413-2002标準的基本框架來源于德(dé)國(guó)标準DIN3067-1991,國(guó)外标準對原材料的性能(néng)基本上不做詳細要求，但對于轉型期的中(zhōng)國(guó)來講，信譽問題還沒有(yǒu)取得根本好轉，對原材料提出更詳細又(yòu)便于檢查的項目顯得什麽重要，建議标準中(zhōng)應調整以下幾項指标：

（1） 膠層厚度上下限。按照SY/T0413-2002标準中(zhōng)表2.0.2的規定為(wèi)170-250μm，對于圓模包覆作(zuò)業線(xiàn)，這一厚度值沒有(yǒu)問題；對纏繞作(zuò)業線(xiàn)，這一厚度範圍就無法保證了。纏繞作(zuò)業線(xiàn)擠出的是伯母片材，其厚度若大于170μm, 則搭邊部分(fēn)肯定超過250μm。如果要求滿足目前行業标準要求，膠層擠出時，片材的厚度不應大于60μm，采用(yòng)多(duō)層搭接才能(néng)滿足行标要求，否則膠層厚度就不能(néng)保證為(wèi)170-250μm。因此，膠層厚度的上下限值至少應相差一倍。

（2） 共聚膠的名(míng)稱和指标。目前我國(guó)3PE防腐用(yòng)膠實際為(wèi)接枝膠，共聚膠實際上是3PE防腐第一帶膠粘劑，踏實聚乙烯與聚丙烯酸酐接枝的産(chǎn)物(wù)，所以應該稱為(wèi)接枝膠更為(wèi)恰當；目前行業标準SY/T0413-2002 中(zhōng)，共聚膠的指标隻有(yǒu)四項，不能(néng)反映膠的工(gōng)藝性能(néng)，至少應該增加拉伸強度和斷裂伸長(cháng)率兩項指标，以确保膠的加工(gōng)性能(néng)。

（3） 聚乙烯熱老化性能(néng)指标。SY/T0413-2002中(zhōng)聚乙烯耐熱老化性能(néng)需做100天或200天試驗。在生産(chǎn)過程中(zhōng)需要抽樣檢查聚乙烯行性能(néng)時，這項實驗周期太長(cháng)，無操作(zuò)性可(kě)言，能(néng)否用(yòng)熱氧化誘導期值代替值得研究。如果能(néng)改用(yòng)氧化誘導期代替傳統的熱老化性能(néng)測試，将極大地縮短抽樣的時間。同樣耐環境應力開裂F50改為(wèi)F0是否可(kě)以縮短檢驗周期也應探索中(zhōng)國(guó)的3PE防腐要取得突破，首先還是标準的完善，希望有(yǒu)關部門重視起來。

項目應用(yòng)

　　當前，3PE防腐成功解決了鋼管外壁耐腐蝕，耐磕碰的的問題，但是内壁防腐目前國(guó)内通常采用(yòng)液體(tǐ)環氧塗料IPN8710，該液體(tǐ)環氧常溫下需要很(hěn)長(cháng)一段時間才能(néng)固化，而且内壁采用(yòng)液體(tǐ)環氧塗料，隻能(néng)起到減阻的能(néng)力，不能(néng)達到耐腐蝕和耐沖刷，若采用(yòng)輸水管道中(zhōng)，内壁必須采用(yòng)熱熔結環氧樹脂粉末形式可(kě)以更好的提高内壁的耐蝕性和耐摩擦能(néng)力。其中(zhōng)，南水北調中(zhōng)線(xiàn)河南段采用(yòng)的外3PE内熔結環氧複合鋼管成功應用(yòng)到南水北調配套中(zhōng)。解決了内壁不易結垢，光滑，耐磨耐蝕的特點。

3PE防腐鋼管

　　3層結構聚乙烯纏繞外防腐鋼管

　　3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐塗層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能(néng)等，在石油管道行業得到了廣泛應用(yòng)。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質(zhì)的管道，有(yǒu)的埋在地下幾十年不腐蝕，有(yǒu)的幾年就發生洩露。就是因為(wèi)它們采用(yòng)了不同的外防腐層。

中(zhōng)文(wén)名(míng)：3PE防腐鋼管                                　　　　   種    類：無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管

外文(wén)名(míng)：3PE anti-corrosion steel pipe                      含    義：3層結構聚乙烯纏繞外防腐鋼管

簡介

　　3PE防腐鋼管是指3層結構聚乙烯塗層（MAPEC）外防腐鋼管，是國(guó)内常用(yòng)的一種防腐管道。其它還有(yǒu)IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。

防腐結構

鋼管外壁防腐形式

　　3PE防腐一般由3層結構組成：

　　第一層環氧粉末（FBE>100um）

　　第二層膠粘劑（AD）170～250um

　　第三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm

　　實際操作(zuò)中(zhōng)将三種材料混合融為(wèi)一體(tǐ)，經過加工(gōng)使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工(gōng)方式一般分(fēn)纏繞式和圓模包覆式兩種。

　　3PE防腐鋼管塗層也就是（三層聚乙烯防腐塗層），是将歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用(yòng)環氧粉末防腐鋼管塗層（FBE)巧妙的結合起來而産(chǎn)生的一種新(xīn)的防腐鋼管塗層。在全世界已被認可(kě)和使用(yòng)已經有(yǒu)十多(duō)年了。

　　3PE防腐鋼管的塗層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐塗層，中(zhōng)間層為(wèi)帶有(yǒu)分(fēn)支結構功能(néng)團的共聚粘合劑。面層為(wèi)高密度聚乙烯防腐塗層。

　　3pe防腐塗層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能(néng)高等特點。到目前為(wèi)止是全球公(gōng)認的使用(yòng)效果好、性能(néng)好的管道防腐塗層，從而被應用(yòng)在諸多(duō)的工(gōng)程當中(zhōng)。

鋼管内壁防腐

　　鋼管内壁防腐分(fēn)為(wèi)兩種：一種是熱熔環氧樹脂粉末防腐（高溫熔結），一種是液體(tǐ)環氧塗料，常用(yòng)液體(tǐ)環氧IPN8710（常溫冷噴塗）。這兩種内壁防腐形式防腐工(gōng)藝和性能(néng)不同具(jù)體(tǐ)表現在：

其性能(néng)如下：

執行标準

　　國(guó)内執行SY/T0413-2002标準，于2002年8月1号起實施。标準主要規範聚乙烯與高密度聚乙烯為(wèi)主，維卡軟化點定為(wèi)不小(xiǎo)于110℃；外防腐層的厚度按以低、中(zhōng)密度聚乙烯為(wèi)主的德(dé)國(guó)标準DIN30670-1991來确定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。SY/T0413-2002将3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指标大幅提高，并明确規定了據一些專用(yòng)料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能(néng)，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。

發展現狀

　　20世紀80年代初，3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應用(yòng)，深受用(yòng)戶好評，是使用(yòng)最多(duō)的管線(xiàn)塗層體(tǐ)系。中(zhōng)國(guó)石油天然氣集團公(gōng)司于1994年夏決定引進3PE塗敷作(zuò)業和塗敷技(jì )術，用(yòng)于即将開工(gōng)的陝京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐塗層。同年12月，由中(zhōng)石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部專家聯合組團赴美國(guó)、意大利、土耳其等國(guó)考察3PE塗敷作(zuò)業線(xiàn)。1995年5月，由遼河油建一公(gōng)司負責招标從加拿(ná)大根勞公(gōng)司引進了我國(guó)第一條3PE塗敷作(zuò)業線(xiàn)。1996年初投入正常生産(chǎn)。1996年意大利索克薩姆公(gōng)司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠經改造于5月投入正常生産(chǎn)。西北管道指揮部與港商(shāng)合資從荷蘭引進的3PE塗敷作(zuò)業線(xiàn)，于1996年在寶雞亞東防腐公(gōng)司建成投産(chǎn)，至此，3PE防腐在中(zhōng)國(guó)得到關注和應用(yòng)。從澀甯蘭管道建設開始，通過招标，加之3PE防腐材料全部國(guó)産(chǎn)化，3PE防腐的預制價格大幅下降，從此開始了國(guó)内3PE防腐廣泛應用(yòng)的時代，迄今已有(yǒu)20000KM埋地鋼管外防腐采用(yòng)3PE防腐塗層。目前國(guó)内已有(yǒu)數十條3PE塗敷作(zuò)業線(xiàn)，具(jù)有(yǒu)加工(gōng)Φ25-2800mm鋼管3PE塗層的能(néng)力。

用(yòng)途

　　對于3PE防腐鋼管的用(yòng)途很(hěn)多(duō)人也隻是隻知其一不知其二，其作(zuò)用(yòng)真的是覆蓋面很(hěn)廣，其适用(yòng)于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。熱電(diàn)廠工(gōng)藝用(yòng)水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統的給水管路具(jù)有(yǒu)卓越的适用(yòng)性。電(diàn)力、通訊、高速公(gōng)路等電(diàn)纜保護套管。适用(yòng)高層建築給水、熱網供熱、自來水工(gōng)程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工(gōng)制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質(zhì)的工(gōng)藝管道。污水處理(lǐ)排放管、污水管以及生物(wù)池防腐工(gōng)程。農業灌溉用(yòng)管、深井管、排水管等網路等等用(yòng)途，可(kě)以說3PE防腐鋼管在當前的建設中(zhōng)是必不可(kě)少的，而相信通過科(kē)技(jì )的延伸，未來其還是有(yǒu)更加輝煌的成績。

設備

　　制作(zuò)3PE防腐鋼管的主要設備：鋼管緩沖平台、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發炮機、修補平台、傳動線(xiàn)、鋼管預熱爐、抛丸機主機 檢修台和分(fēn)歧格鋼管返回傳動線(xiàn)、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平台等。防腐鋼管防腐作(zuò)業生産(chǎn)線(xiàn)可(kě)應用(yòng)于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作(zuò)業。最小(xiǎo)加工(gōng)管徑Φ89mm，大加工(gōng)管徑Φ3020mm，大處理(lǐ)能(néng)力350m2/h以上，該生産(chǎn)線(xiàn)包括鋼管傳輸系統，表面處理(lǐ)系統，管體(tǐ)除塵系統，鋼管加熱系統，靜電(diàn)噴塗系統，塗敷系統、水冷系統、端切系統、液壓及氣動系統，檢測系統及電(diàn)控系統等。

優勢

　　普通的鋼管在使用(yòng)的環境惡劣情況下，就會出現嚴重的腐蝕，從而就會減少鋼管的使用(yòng)年限，防腐保溫鋼管的使用(yòng)壽命也是比較長(cháng)的，一般情況下都是可(kě)以使用(yòng)30-50年左右，并且正确的安(ān)裝(zhuāng)和使用(yòng)也是可(kě)以使管網維修費用(yòng)變低，防腐保溫鋼管也可(kě)以設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準确的知識故障位置并且也會自動的報警。

　　3PE防腐保溫鋼管保溫性能(néng)好，熱損失僅僅為(wèi)傳統管材的百分(fēn)之二十五，長(cháng)期運行還是可(kě)以節約比較大的資源，明顯的降低能(néng)源成本，并且還是具(jù)有(yǒu)比較強的防水和耐腐蝕能(néng)力，并且也不需要附設管溝，直接就可(kě)以埋入地下或者水中(zhōng)，在施工(gōng)上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低，在低溫條件下也是具(jù)有(yǒu)良好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在一定的環境中(zhōng)還可(kě)以直接的埋入凍土。

流程

　　3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理(lǐ)前需要對進入進管平台的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行抛丸除鏽，然後對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用(yòng)手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理(lǐ)，中(zhōng)頻加熱至要求溫度，環 氧 粉 末 噴 塗，膠粘劑擠出機側纏繞，PE擠出機側纏繞，對防腐管進行水冷卻，對合格産(chǎn)品進行噴标識，下管平台、堆垛待發運。